在目前的中国，常规普通刀具的使用，才是市场的主流。.
当数控设备没有占据一定比例的时候，专用的数控刀具市场并不是太理想，尤其是这个市场还一直被国外的生产厂家所垄断。
现在国内研究先进刀具材料的工具厂并不是很多，而蓉城，随着九一重工的崛起，连带九一材料厂在内，就有三家企业在研究数控刀具材料。
自硬合金厂最开始拒绝了九一材料的合作请求，在九一重工拿下大量国家数控设备订单之后，也逐渐开始立项；蓉城量具厂，本身不是专业的刀具生产厂家，只是专业的量具生产厂家，现在也在开始向着这方面进军。
据说，专业生产钨钼材料的七五四厂业务开始大幅度下滑，在大钨坩埚的研究过程中，并不是很理想，据说，也有了想要往专用数控刀具方向发展的趋势。
也正是因为这样的原因，九一材料总经理王毅才不得不强烈建议集团公司，改变公司的发展战略，在研究数控刀具的同时，不断发展普通刀具。
王毅的提议，得到了麦伦团队的支持，不然，九一材料厂想要在短时间内扭亏为盈，可不是一件容易的事情。
“现在真准备进行我们新研制的726合金刀具材料的冲击试验呢！”虽然王炳坤的为人不怎么样，但是在专业技术领域，还是有着非常强的能力的。
短短两年的时间，九一材料就已经研发出三种比原来的yt（普通钢材加工刀具牌号，普通合金中使用最为广泛的刀具材料）、yw（铸铁类材料加工刀具，要求具有较高的抗冲击姓以及耐磨姓）、yg（不锈钢等难加工材料切削刀具，要求有较高的耐磨姓）三种系列更加优质的切削刀具材料，就靠着这几种新的刀具材料，九一材料厂才抢占回来一部分的市场。
而现在研制的726，主要就是针对那些硬度比较高的调质材料、淬火零件的粗加工。
立方氮化硼以及人造金刚石则用于精加工。
其实，在七十年代初期，中国就已经合成第一颗立方氮化硼的晶体，但是受限于研究设备以及研究经费，中国在这种对整个工业体系发展有着巨大促进作用的材料上面一直都进展缓慢。
而九一材料研究的立方氮化硼项目，目标这是纳米级！
纳米级的立方氮化硼的硬度，甚至超过金刚石，达到维氏硬度108gpa，而在纳米级别的立方氮化硼出现之前，世界上最硬的金刚石，也不过维氏硬度100gpa！
不过，纳米级的立方氮化硼，一直到二十一世纪第一个十年快要结束的时候才有芝加哥等数所大学的联合研究小组合成。
虽然立项是纳米级，不过只要达到微米级别，就足够数控刀具使用了。
“以前的冲击试验怎么样？”云非现在很少管各种研究项目的进展，尤其是前段时间一直忙于计算机项目以及香江回归的事情。